HTFC-12#-3KW 低噪聲通風排風煙兩用櫃式（shì）離心風機

離心風機是依靠（kào）輸入（rù）的機械能，提高氣體壓力並排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心風機廣泛（fàn）用於工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建（jiàn）築物的通（tōng）風、排塵和冷（lěng）卻;鍋爐（lú）和工業爐窯（yáo）的通風和引風;空氣調節設備和家用（yòng）電器設備中的冷卻和通風;穀（gǔ）物的烘幹（gàn）和選送;風洞風源和氣（qì）墊船的充氣和推（tuī）進等。

工作原理：

離心風機是根據動能轉換為勢能的原理，利用高速旋轉的葉輪將氣體加速，然後減（jiǎn）速、改變流向，使動能轉換成勢能(壓力)。在單級離心風機中，氣（qì）體（tǐ）從軸向進入葉輪，氣體流經葉（yè）輪時改變成徑向，然後進入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動方向並（bìng）且管道斷麵麵（miàn）積增大使氣流減速，這種減速（sù）作用將動能轉換成壓力能。壓（yā）力高主要發生在葉輪中，其次發生在擴壓（yā）過程。在（zài）多級離心風機中，用回流器使氣流進入下一（yī）葉輪，產生高壓力。

折疊作用：

離心風機的（de）工作原理與透平壓縮機基本相同，均是由於氣體流速較低，壓力（lì）變化不大，一般不需要考慮氣體比（bǐ）容的變化，即把氣體作（zuò）為不可壓縮流體處理。

離心風機（jī）可製成右旋（xuán）和左旋兩種型（xíng）式。從電動機一（yī）側正視：葉（yè）輪順時針旋（xuán）轉，稱為右（yòu）旋轉風機;葉輪逆時針旋轉（zhuǎn），稱為左旋轉風機。

構造：

離心式風機由機殼、主軸、葉輪、軸承傳動機構及電機等組成。

機殼：由鋼板製（zhì）成（chéng），可（kě）為分（fèn）整體式和半開式，半（bàn）開式便於檢修。

葉輪：由葉片、曲線型前盤（pán）和平板後盤組成。

轉子：應做過靜平衡和動平衡，轉動平穩，性能（néng）良好（hǎo）。

傳動部分：有主軸、軸承箱、滾動軸承及皮帶輪(或聯軸器)組成（chéng）。

性能特點

離心風機實（shí）質是（shì）一種變流（liú）量恒壓裝置。當轉速時（shí）,離心風機的壓（yā）力-流（liú）量理論曲線應是一條直線。由（yóu）於（yú）內部損失,實際特性曲線是彎曲的。離心風機中所產生的壓力受到進氣溫度或密度變化（huà）的較大影響。對一個（gè）給定的進氣量，高進氣溫度(空氣密度（dù）低)時產生的壓力低。對於一（yī）條給定的壓力與流量特性曲線，就有一條功率與流量特性曲線。當鼓風機以恒速運（yùn）行時，對於一個給定的流量,所需的功率隨進氣溫度（dù）的降低而升高。

故障（zhàng）維修

離心風機傳（chuán）動（dòng）部位磨損是常（cháng）出現的設備問題，其中包括抽（chōu）風機軸承位、軸承室磨損、鼓風（fēng）機（jī）軸軸承位磨損等。針對離心風機上述故障，傳統維修方法有堆焊、熱噴塗、電刷渡等，但均存在弊端（duān）：補焊高溫產（chǎn）生的（de）熱應力無法祛除，易造成材質損傷，導致部（bù）件出現彎曲或斷裂;而電刷（shuā）鍍受塗層厚度限製，容易剝落，且（qiě）以上兩（liǎng）種方法都是用金屬修補金屬，無法（fǎ）改（gǎi）變"硬對（duì）硬"的配合關係，在各力（lì）綜合作用下，仍（réng）會造成包膠滾筒的再次磨損。

本段注意事項（xiàng）

停機程序

1、緊急停機：在（zài）機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應立（lì）即緊急停（tíng）機。緊急（jí）停（tíng）機的操作（zuò）就是按動主電（diàn）機停車按（àn）鈕，然（rán）後再進（jìn）行停機後的善後處理工作。

a、離心風機突然發（fā）生強烈（liè）振動（dòng），並已超過跳閘值。

b、機體內部有碰刮（guā）或者不正常摩擦聲音。

c、任一軸承或密封處出現冒煙的（de）現象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。

d、油壓低於報警值並無法恢複正常時。

e、油箱液位低，已有吸空現象。

f、軸位移值出現明顯的持（chí）續增長，達到報警值時。

2、正常停機（jī）：機組正常停機按如下程序進行操作。

a、逐步打開放空閥（fá）(或出口旁通閥)，同（tóng）時逐步關閉排氣閥。

b、逐步關小進氣節流門（mén）至20~25°。

c、按動停車按鈕，並（bìng）注意停機過程中有無異常現象。

d、機組停止5~10min後，或者軸承溫度降到45℃以下（xià）時可（kě）停止供油。對於具有浮環密封的機組，密封油泵要繼續（xù）供油，直（zhí）至機體溫度低於80℃為（wéi）止。

機組停（tíng）止後（hòu），在2~4小時內應定期盤動轉子180°。

安裝事項

1、離心風機整體機組的安裝，應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平。

2、現場組裝的離心風機，底座（zuò）上的切削加工麵應妥善保護，不應有鏽蝕或操作，底座放置在基礎（chǔ）上（shàng）時，應用成對斜墊鐵找平。

3、軸承座與底座（zuò）應緊密接合（hé），縱向不水平度（dù）不應超過0。2/1000，用水平（píng）儀在主軸上測量，橫向不水平底不應超（chāo）過（guò）0。3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分麵上測量（liàng）。

4、軸瓦研刮前應先將轉子軸心線與機殼軸心線校正，同時調整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼後側板軸孔間的間隙（xì），使其符合設備技術文件的規定。

5、主軸（zhóu）和軸瓦組裝時，應（yīng）按設備技（jì）術文件的規定進（jìn）行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0。03~0。04毫米（mǐ）的過盈(測（cè）量軸瓦（wǎ）的外（wài）徑（jìng）和軸承（chéng）座的內徑)。

6、風機機殼組裝時，應以轉子軸心線為基準找正機殼的（de）位置並將葉輪進氣口與機殼進氣口間（jiān）的軸向和徑向間隙高速（sù）至（zhì）設（shè）備技術文件（jiàn）規定的範圍內，同時檢查地腳螺栓是（shì）否緊（jǐn）固。其間隙值如設備技術文件無規定時，一般軸向間隙應為葉輪外徑的1/100，，徑向間隙應均勻分布，其數值應為葉輪外徑的1。5/1000~3/1000(外徑小者取大值（zhí）)。調整時力求間隙值小一些，以提高風機效率（lǜ）。

7、風機（jī）找正時（shí），風機軸與電動機軸的不（bú）同軸度：徑向定位移不應超過0。05毫米，傾斜不應超過0。2/1000。

8、滾動軸承裝（zhuāng）配的離心風機，兩軸承（chéng）架上軸承孔的不同軸度（dù），可待轉子裝好後（hòu），以轉動靈活為準。

調試方法

離心風機是一台構（gòu）造（zào）複雜的設備，主要有進風口、風閥、葉輪、電機、出（chū）風口（kǒu）組成。在不同的狀態下，離心風機的效果也不相同。因（yīn）此（cǐ），不同的部分運行狀況不統一，離心（xīn）風機的效果會受到影響。將（jiāng）離心風機調試至較（jiào）佳狀態，可以從多個（gè）方麵入手。

1、離心風機允許全壓起動或降壓電動，但應注意，全壓（yā）起動時的電流約（yuē）為5-7倍的額定電流，降壓起動轉矩（jǔ）與電壓平方成正比，當電網容量不足時，應采用降壓起動。

2、離心風機在試（shì）車時（shí），應認真閱讀產（chǎn）品說明書，檢查接線方法（fǎ）是否同接線圖相符;應認（rèn）真檢查供給風機電源的工作電壓（yā）是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

3、試車（chē）時人數不少（shǎo）於兩人，一人控製電源，一人（rén）觀（guān）察風機運轉情況，發現異常現象（xiàng）立即停機檢查;首先檢查旋轉方向是否正確;離（lí）心風機開始運轉後，應立即檢查各相運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若有不正常現象，應停機檢查。運轉五分鍾後，停（tíng）機檢查風機是否（fǒu）有異常現象，確認無異常現象再開機運轉。

4、雙速離心風機試車時（shí），應先起動低速，檢查旋轉方向是否正確;起動高速時要待風機靜止後再啟動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電（diàn）機受損。

5、離心風機達（dá）到正常轉速時，應測量風機輸入電流是否正常，離心風機的運行電（diàn）流不能超過其額定電（diàn）流。若運行電流（liú）超過其額定電流，應檢查供給的電壓是（shì）否正常。

6、離心風機所（suǒ）需電（diàn）機功率是指（zhǐ）在工況下，對離（lí）心風機和（hé）風機箱，進風口（kǒu）全開時所需功率較（jiào）大。若進風口全開進行（háng）運轉，則電機有損壞的危險。風機試車時要將風機入口或出口（kǒu）管道上（shàng）的閥門關閉，運轉後將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，並注意風機的（de）運轉電流（liú）是（shì）否超過額定電流。

嚴格按照上述調試方式對離心風機進行調試，可讓離心風機的效率好。