河北4-72 A式-2.2KW風機

離心風機是依靠輸入的機（jī）械能，提高氣（qì）體壓力並排送氣體的機械，它是一種（zhǒng）從動的流體機械。離心風機廣（guǎng）泛用於工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建築物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業爐窯的通風和引風;空氣調節設（shè）備和家用電器設（shè）備中的冷卻和通風;穀物的烘幹和選送;風洞風源和氣墊船的（de）充氣和推進等。

工（gōng）作原理：

離心風機是（shì）根據（jù）動能轉（zhuǎn）換為勢能的原理，利用（yòng）高速旋轉的葉（yè）輪將氣體加速，然後減速、改變流向，使動（dòng）能轉換成勢能(壓力（lì）)。在單級離心風機中，氣體從軸向進入葉（yè）輪，氣體流經葉輪時改變成徑向，然後進入擴壓器。在擴壓器中，氣體（tǐ）改變了流動方向並且管道（dào）斷麵（miàn）麵積增大使氣流減速，這種減速作用將動能轉（zhuǎn）換成（chéng）壓（yā）力能。壓力高主要發生在葉輪中，其次發生在擴壓過（guò）程。在多級離心風機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產生高壓力。

折疊作用：

離心風機的工作原理與透平壓縮機基本相同，均是由於氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為（wéi）不可（kě）壓縮流（liú）體處理。

離心風機可製成右旋和左旋兩種型式。從電動機一側正視：葉輪順（shùn）時針旋轉，稱（chēng）為右旋轉風機;葉輪逆時（shí）針旋轉，稱為左旋轉風機。

構造：

離心式風機由（yóu）機殼、主軸、葉輪、軸承傳動機（jī）構及電機等組成。

機殼：由鋼板製成，可為分整體式和半開式，半（bàn）開式便於檢（jiǎn）修。

葉輪：由葉片、曲線型前盤和平板後盤組成。

轉子：應做過靜平衡和動平衡，轉（zhuǎn）動平穩，性能良好。

傳動部分：有主軸、軸承箱、滾（gǔn）動軸承及皮帶輪(或聯軸器)組成。

性能特點

離心風機實質是一種變流量恒壓裝置。當轉速（sù）時,離心風機的（de）壓力-流量理論曲線應是一條直線。由於內部損失,實際特性曲線是彎曲的。離心風機中所產生（shēng）的壓力受到進氣溫度（dù）或密度變化的較大影響（xiǎng）。對（duì）一個給定的進氣量，高進氣溫度(空氣（qì）密度低)時產生的壓力低。對於（yú）一條給定的壓力與（yǔ）流量特性曲（qǔ）線，就有一條功率與流量特性曲線。當鼓風（fēng）機以恒速運行時，對於（yú）一個（gè）給定的流量（liàng）,所需的功率隨進氣溫度的降低而升高。

故障維修

離心風機傳動部位磨損是常出現的設備問題，其中（zhōng）包括抽風機軸承位、軸承室磨損、鼓風機軸軸承位磨損等。針對離心風機上述故障，傳（chuán）統維修方法有堆焊、熱噴塗、電刷渡等，但均存（cún）在弊端：補焊高溫產生的熱應力無法祛除，易造成材質損傷，導致部件（jiàn）出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受塗層厚度限製，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修補金屬，無（wú）法改變"硬對硬"的配合關係，在各力（lì）綜合作（zuò）用下，仍（réng）會造成包膠滾筒的再次磨損。

本段注意事項

停機程（chéng）序

1、緊急停機：在（zài）機組試運行過程（chéng）中，遇（yù）有下列情況之一時，應立即緊急（jí）停機。緊急停機的（de）操作就是按動主電機（jī）停車按鈕，然後再進行停機後的善後處理工作。

a、離心風機突然發生強烈振動，並已超過跳閘值。

b、機體內部有碰刮或者不正常摩擦聲音（yīn）。

c、任一軸（zhóu）承或密封處（chù）出現（xiàn）冒煙的現象，或者（zhě）某一軸承溫（wēn）度急劇上升（shēng）到報警值。

d、油壓低（dī）於報警值並無法恢複正常時。

e、油箱（xiāng）液位低，已（yǐ）有吸空現象。

f、軸（zhóu）位移值出現明顯的持（chí）續增長，達（dá）到報（bào）警值時。

2、正常停（tíng）機：機組正常停機按如下程序進行操作。

a、逐步打開放空閥(或出口旁通閥)，同時逐步關閉排氣閥。

b、逐步關（guān）小進氣節流門至20~25°。

c、按動停車按鈕，並注意停機過程（chéng）中有無異常現象。

d、機組停止5~10min後，或者軸（zhóu）承溫度降到45℃以下時可（kě）停止供油。對於具有浮環密封的機組（zǔ），密封油泵要繼續（xù）供油，直（zhí）至機體溫度低於80℃為止。

機組停止（zhǐ）後，在2~4小（xiǎo）時內應定期盤動轉子180°。

安裝事項

1、離心風機整體機組的安裝，應（yīng）直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平。

2、現場組裝的離（lí）心風機，底座（zuò）上的切削加工麵應妥善保（bǎo）護，不應有（yǒu）鏽蝕或操作，底座放置在基礎上時，應用成對斜墊（diàn）鐵找平。

3、軸承座與底座（zuò）應緊密接合，縱向（xiàng）不水平度不應超（chāo）過（guò）0。2/1000，用水平儀在主軸（zhóu）上（shàng）測量，橫向不水（shuǐ）平底（dǐ）不應超過（guò）0。3/1000，用水平儀在（zài）軸承座的水平中分麵上測量。

4、軸瓦研刮前應先將轉子軸心線與機殼（ké）軸心線校正，同時（shí）調（diào）整葉輪與進（jìn）氣口間的間隙和主軸與機殼後側板軸孔間的間隙，使其符合設（shè）備技術文件的規定。

5、主軸和軸瓦組裝時（shí），應按設備技（jì）術文件的規定進行檢查。軸承蓋與（yǔ）軸瓦間應保持0。03~0。04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和（hé）軸承座的內徑)。

6、風機機（jī）殼組裝時，應以轉（zhuǎn）子軸心線為基準找正機（jī）殼的位置並將葉輪進氣口與（yǔ）機殼進氣口（kǒu）間的軸向和徑向間隙（xì）高速至設備技術文件規定的範圍內，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設備技術文件無規定時，一般軸向間隙應為葉輪外徑的1/100，，徑向間隙應均勻分布，其（qí）數值應為葉輪外徑的1。5/1000~3/1000(外徑（jìng）小者取大值（zhí）)。調整時力求間隙值（zhí）小一些，以提高風機（jī）效（xiào）率。

7、風機找正時，風機軸與電動機軸的不同軸度（dù）：徑向定位移不應超（chāo）過0。05毫米，傾斜不應超過0。2/1000。

8、滾動軸承裝配的離心風機，兩軸承（chéng）架上軸承孔的不同軸度，可待轉子裝（zhuāng）好後，以轉動靈活為準。

調試方法

離心（xīn）風機是一台構造複雜的設備，主要有進風口、風閥、葉輪、電機、出風口組（zǔ）成。在不同的狀態下，離心風機的效果也不（bú）相同。因此，不同的部分運行狀況不統一，離心風機的效果會受到影響。將離心風機調試至較佳狀態，可以從（cóng）多個方（fāng）麵入手。

1、離心風機允許全壓起動或降壓電動，但應注（zhù）意，全壓起動時（shí）的電流約為5-7倍的額定電流，降壓（yā）起動（dòng）轉矩與電壓平方成正比，當電網容量不足時，應采（cǎi）用降壓起動。

2、離心風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符（fú）;應認真檢查供給風機電源的工作電壓是不是（shì）符合（hé）要求，電源是否缺相或同相位，所配電器（qì）元件的容量是否符合要（yào）求。

3、試車時人數不少於（yú）兩人，一人控製電源，一人觀察（chá）風機（jī）運轉（zhuǎn）情況，發現異常（cháng）現象立即停機檢查;首先檢查旋轉（zhuǎn）方向是否正確;離心風機開始運轉後，應立即檢（jiǎn）查各相運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若（ruò）有（yǒu）不正常現（xiàn）象，應停機檢查。運轉五分鍾後，停機檢查風機是否有異常現象（xiàng），確認無（wú）異常現象（xiàng）再開機運（yùn）轉。

4、雙（shuāng）速離心風機試車時，應先起動低速，檢查（chá）旋轉方向是否正確;起動高速時要待風機（jī）靜止後再啟動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機（jī）受損。

5、離心風機達到（dào）正常轉速（sù）時，應測量風機輸入電流是否正常，離心風機的運行電流不（bú）能（néng）超過其額定電流。若運行電流超過其額（é）定（dìng）電流，應檢（jiǎn）查供給的電壓是否正常。

6、離（lí）心風機所需電機功率是指在工況下，對離心風機和風機箱，進風口（kǒu）全（quán）開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的（de）危險。風機試車時要將風機（jī）入口或出口管道上的閥門關閉，運轉後將閥門漸漸開啟，達到所需工況為（wéi）止，並注意風機的運轉電流是否超過額定電流。

嚴格按照上述調試方式對離心風機進行（háng）調試，可讓離心風機的效率好。