1.1高分子材料
高分子材料可分為無機（jī）高分子材料和有機（jī）高分子材料，有機高分子材料又分為天然與人工合成兩類（lèi），合成高分子材料包括合成橡（xiàng）膠、合成纖維、合成樹脂，即人們通常所（suǒ）說的三（sān）大合（hé）成材料。
1.2塑料的（de）概念
凡人工合成（chéng）的高（gāo）分子聚合物（wù）(簡稱“聚合物”或“高聚物”)或其預（yù）聚體統稱為“合成樹脂”，簡稱為“樹脂”。塑料一般是指由合（hé）成樹脂為基（jī）本成分，並（bìng）在其中加入（rù）填料、增塑劑、穩定劑及其他助（zhù）劑經（jīng）加工形成（chéng）的塑（sù）性材（cái）料或固化交聯形成的剛性材料。
1.3塑料的分類
塑料有多種分類的方法，一般來說，可以從以下兩（liǎng）個方麵分類。
1.3.1按塑料的用途分類：
通用塑（sù）料：又叫常用塑料，是指產量大、價格低、應用範圍廣的塑料。目前，主要有聚（jù）乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯（xī）、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料等。
工（gōng）程塑料：是指（zhǐ）機械強度好，能做工程材料和代替金屬製（zhì）造各種機械設備或零件的塑料。如聚酰胺(尼龍)、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚、和熱固性聚酯等。它們（men）與通用（yòng）塑料相比，產（chǎn）量較小，價格較高，但具（jù）有優（yōu）異的（de）機械性能、電性能（néng）、化學性能，以及耐熱性、耐磨性、尺寸穩定（dìng）性等。
功能塑（sù）料：是（shì）指人（rén）們用於特種環境的具有特（tè）種功能的塑料。如醫用（yòng）塑料、光敏塑料等。
1.3.2按（àn）受（shòu）熱特征分（fèn）類：可將塑料分為熱固（gù）性塑（sù）料和熱塑性塑料。
熱塑性塑料：是指在特定溫（wēn）度範圍內，能反複加熱和冷卻硬化的塑料。這（zhè）類塑料基本是以聚合反應所得到的樹脂為基（jī）礎製成的，受熱時不產生化學交聯，因而當它再一（yī）次受（shòu）熱時仍具有（yǒu）可塑性。如聚乙烯、聚丙烯、聚苯（běn）乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯等。
熱固性塑料：是指受熱（rè）後能成（chéng）為（wéi）不熔不溶性物質的塑料（liào）。這類塑料基本以縮聚反應所提到的樹脂為基礎製成的（de），受熱時發生化（huà）學變化使線型分子結構的樹脂轉（zhuǎn）變為體型結（jié）構的分子化合物。當它們再一次受（shòu）熱時就（jiù）不再具有可塑性，如酚醛塑料、氨基塑料等。
1.4塑料的用途
由於塑料原料來（lái）源豐（fēng）富， 品種繁多，製造（zào）方便， 色澤鮮豔，加工成型簡單，具（jù）有許多獨特（tè）的優良性能，因此， 在國民經濟建設中，塑（sù）料已取代各種材料， 如木材、陶瓷、皮（pí）革以及金屬、玻璃（lí）等。此外，它還廣泛應用於建築、電器、紡織、化工、汽車、船舶、飛（fēi）機和國防等工（gōng）業（yè），用（yòng）來代替有色金屬和黑色金屬。
2.1概述
主要由乙烯聚（jù）合而得的高聚物稱為聚乙烯。它是質輕（qīng）、 具有 良 好的絕緣（yuán）性能、耐化學腐（fǔ）蝕性及耐低溫性能的熱塑性塑料。這種塑料很易於加工成各種（zhǒng）形狀(管、桶、袋、盆等)的塑料製品。聚乙烯的生產過（guò）程不複（fù）雜、比較成熟，發展很快。它被（bèi）廣（guǎng）泛的（de）用於電氣工業、化（huà）學工業、食品工業、機械（xiè）製造（zào）工業、農業（yè）、油田和燃氣部門等。
2.2聚乙烯的分類：
聚乙烯可分（fèn）為高（gāo）密度聚乙烯(0.950～0.965g/mm3)、中密度聚乙烯、線性低密度聚（jù）乙烯、和低密度（dù）聚乙烯(0.915～0.930g/mm3)四種，其中前三種均為線性主鏈，在主鏈上有少量的支鏈，它們間的（de）區別就在於支鏈的含量的多少;而低密度聚乙烯卻具有長支鏈（liàn），並且這些長支鏈自己（jǐ）也（yě）有支化現象。
從外觀上看，線性低密度聚乙烯較為透明（míng），而其餘三種呈半透明、霧狀。
在生產低（dī）密度聚乙烯（xī）時，其聚合壓（yā）力大於1000個大氣壓，而生產高密度聚（jù）乙烯時的壓（yā）力隻有20～30個大氣壓，因此人們有時稱低密度聚（jù）乙（yǐ）烯為高壓聚乙烯，稱高密度聚乙（yǐ）烯為低壓聚乙（yǐ）烯。
2.3主要物理化學性（xìng）能
2.3.1外觀：為膠質狀固體，類似高級石蠟，是無臭、無味、 為柔而韌的半透明（míng）材（cái）料。易燃（rán），著火時燃燒緩（huǎn）慢，滴下膠質不發煙，火焰上（shàng）端呈黃色（sè）下端呈蘭色，發出石蠟燃燒的氣味。
2.3.2電性能：聚乙烯主要由亞甲（jiǎ）基構（gòu）成，成長鏈對稱排列，沒有極性。具有（yǒu）優良的電絕緣（yuán）性能。其電絕緣性能與密度（dù）關係不大;介電損耗隨著溫度和頻率以及氧化度的增加而增（zēng）加。
2.3.3化學性能：聚（jù）乙烯具有烷烴的化學結構，為惰性的穩定化合物;它在（zài）常溫下能耐稀硫酸、稀硝酸以及任何濃度的鹽酸、氫氟酸（suān）、磷酸、甲（jiǎ）酸、醋酸、氨、過氧化氫、氫氧化鈉(或鉀)和各種鹽溶液等。但不耐強氧化劑(發煙硫酸、濃硝酸（suān）、鉻酸和硫酸的混合液)。氣態氯與氟對聚乙烯的作用很慢，但（dàn）隨（suí）著溫度的升高而升高，作（zuò）用的程度加大。常溫下聚乙烯不溶於任何溶劑，脂肪烴芳（fāng）烴鹵烴等與聚乙（yǐ）烯長時間作用時能使其溶脹。聚乙烯化學上的惰性（xìng）及表麵的非極性，使它難以粘結和印刷，必須要經過氧化劑、火焰處理、放電處理（lǐ）後（hòu）才有良好的粘結性和印刷性。
2.3.4熱性能：聚乙烯（xī）的玻璃化溫度(Tg)，隨結晶度的大小而變化，可以低到-130℃，也（yě）可以高到（dào）-20℃。但（dàn）重要的是熔點（diǎn），不同密度的（de）聚乙烯是不同（tóng）的，低密度聚乙烯熔點為110~115℃，高密（mì）度聚乙烯的（de）熔（róng）點在125~131℃範圍。
2.3.5機械性能：由於聚乙烯大分子鏈較柔順（shùn），分子間作用力不大，所以聚乙（yǐ）烯的強度主要由結晶時（shí）分子緊密堆砌的程度所提供。分子量的大小對其性能有很大的影（yǐng）響（xiǎng）。機械性能在很大程度上取決於聚（jù）乙烯的分子量和（hé）支化度。
2.4加工（gōng）成型過程應注意的（de）問題
塑料的成型加工是力求保持或改（gǎi）進原材料原有性（xìng）能的（de）條件下，將組成（chéng）和物理形態各不相同的物料轉變成製品。聚乙烯作為塑料的一種（zhǒng）,同其它塑料一樣,通常有三種力學狀態（tài），即玻璃態、高彈態、粘流態。這是聚乙烯在不同溫度下的不同狀態（tài）。當溫度底（dǐ）於熔（róng）點Tm時，聚乙烯處於固（gù）態;當溫度高於熔點Tm時，聚乙（yǐ）烯處（chù）於粘流態，成為熔體，具有流動性，這正是（shì）聚乙烯成型加（jiā）工的依據。我公司產（chǎn）品-鋼骨架（jià）塑料複合管的成型加工就是在聚乙烯（xī）的粘流態下進行（háng）的。
聚乙烯加工過程中應注意的幾個問（wèn）題：
2.4.1確保加工溫度高於聚乙烯的熔點,否則原料不能塑（sù）化（huà）或因扭 矩過大（dà）損壞設備;
2.4.2加工溫（wēn）度不宜太高,停留時間不能太長,否則原料會氧化降解（jiě）,影（yǐng）響產品的性能;
2.4.3因聚乙烯原料傳熱慢且收縮率大,壓注成型時要有足（zú）夠的保壓及冷卻時間,否則製（zhì）品收縮變形大;
2.4.4原料中切忌（jì）混入金屬雜質,否則易損傷（shāng）擠出機螺杆
2.4.5嚴格按照給定的工藝參數進行加工生產,以確保產品質量（liàng）。