鋼絲網骨架複合管施工做法，下麵是河南PE管廠家，河南辰耀管業整理的關於鋼絲（sī）網骨架複合管施工做法，的鋼絲纏繞層采用HDPE改性材料與（yǔ）左右正反纏繞鋼絲組成，該（gāi）改性HDPE與HDPE在加熱條件下能熔融（róng）為一體（tǐ）.同時（shí）,其極性鍵與鋼有極強（qiáng）的粘接性能
由於采用了（le）優質的材質和先進的生產工藝,使之具有更高的耐（nài）壓性能,同時,該複（fù）合
管具有優良的柔性,更適用於長距（jù）離埋地用供水、輸氣管道係統,接下來咱們一起看（kàn）看管道安裝注意事項:
1、檢驗:施工前應對管材、管件進行檢驗,是否符合（hé）標準要求,如外觀、尺寸、與其他要求,不符合要求的一列不許投入到使用中，
2、下料:由於管道（dào）的轉彎、開三通與變徑時,需要待定的長度,根據所需圖（tú）紙設計（jì）的長度尺寸,將管材截斷.管長應考慮管件的承插深（shēn）度、管口打磨（mó）餘量（liàng）<切割平整的可不予考慮>
3、封口:切割（gē）管材端口使用 PE 焊條（tiáo）用焊槍進行手工塑料（liào）熱堆焊將鋼絲遮蓋,焊條應盡可能平滑,端麵嚴禁鋼絲暴露,冷卻後將（jiāng）翻邊打磨,以免影響安裝,
4、去氧化層:為了提高熔接性能,管材的熔接麵需去（qù）氧化層,采用千葉片打磨處理,去氧化層時應均勻打（dǎ）磨整個周邊,麵麵俱到,不允許漏刮,刮削長度大於管（guǎn）件承插深度 30mm,管件內壁同樣的需做清潔處理,小口徑的采用酒（jiǔ）精擦洗,大口徑的可采用刮去表皮處理,由於管（guǎn）件（jiàn）內壁布有銅絲,也可采用軟磨片電磨,避（bì）免磨到加熱絲
5、酒精〔丙酮（tóng）〕擦洗:打磨後（hòu）要用（yòng）帶酒精<95 度以上>或丙酮的清潔抹布或棉紗做好（hǎo）內外管材、管件表麵的清潔,使熔接（jiē）麵不許有泥、油（yóu）、與其它髒物,抹布或（huò）棉紗在使用過程中弄髒時,必須要與時用清水洗幹淨
涼幹:組（zǔ）裝時要保證管件、管材端（duān）口幹燥（zào）,不充許有水珠進行裝配,如未涼幹,焊接時易產生氣泡（pào）,影（yǐng）響（xiǎng）熔接麵的粘合.
7、做記號:在管材端口做好管（guǎn）件的承插深度記號,記號尺寸等於管件承插深度,確保管材承插到（dào）位,保證熔接質量,如（rú）承插不到位,加熱（rè）部份露空,融熔接麵積減（jiǎn）少,承（chéng）壓能力大大降低,且（qiě）焊接時管件內（nèi）將會塑料（liào）熔塌,造成管件焊穿.做記號時,記號必（bì）須明顯、清晰
8、安裝緊（jǐn）繩器:De160-De355 口徑在正常安裝時采用1 套緊繩器,用在管件（jiàn）的正上方,緊繩器的作用:一、起拉緊承插作（zuò）用（yòng）,焊接時不易外移,二、起扶（fú）正管件與管（guǎn）材的配合間隙（xì）作用,De400 以上口徑在正常安裝時采用2套緊繩器,用在管件的水（shuǐ）平兩側,左右對稱,任何口徑管件（jiàn）安裝時一定要保證管（guǎn）件處（chù）呈水平（píng）直線,特（tè）殊情況的管件可增加緊繩器固定.
9、承插到位:承插時先將（jiāng）管件套在管材的一端,稍緊時采用榔（láng）頭輕輕敲打而（ér）進,另一頭（tóu）,De50-De250 口徑（jìng）的采用榔頭敲打管材末（mò）端以使承插到位.De315 以上大口徑管材采用手搖葫蘆(拉（lā）緊器〕輔助（zhù）承插（chā）到位.承插時記號剛好外露管件邊緣,不充許有過插、承插不到位、管件不居中等現象
10、調整:安裝完後,將管件與管材連接處調整到同一個同心度、水平（píng）度,管件處不能出現嚴重的V字型,一般
角度不超過 15 度.
11、管件編（biān）號:為了控製質（zhì）量的追蹤,責（zé）任落實到人,裝好一個（gè）管件要對該（gāi）管件進行編（biān）號,由監理公司統一製定
12、焊接:管材與管材的連接是通過管件（jiàn）以電熔的方式進（jìn）行熔接（jiē）的（de）,熔接要根據熔接原理（lǐ）做好焊機的操作.
13、冷卻:焊接完後在冷卻（què）過程中要讓接頭處於自然狀態,且應保證冷卻（què）過程中不受任何外力作用,不得移（yí）動、轉動接頭部位與兩側管道.冷卻時間應根據氣候條件、管件大小等確定.一般需要 24 小時冷卻時間.