pe管(guǎn)材焊(hàn)接方法有幾種,pe管材在現在的工程給排水,穿線等,在遠距離傳輸介質時,需要對管材進行連接,今天河南PE管廠(chǎng)家辰耀管業為大家介紹pe管材的兩種焊接方法。
PE管材(cái)焊接方式有兩種
1、需要熱熔連接,也就是通過(guò)PE的(de)對接機進行連接,90以下小口徑(jìng)使(shǐ)用的熱熔機進行連接(jiē)。 溫度為220攝氏(shì)度。
2、使用電(diàn)熔連接,也就是需要電熔(róng)管件進行連接。
除了pe管材焊(hàn)接方法,下麵有關(guān)pe管材的焊接流程和注意(yì)事項。
一(yī)、pe管材焊接前的準備:
檢查熱熔機電源是否接好(hǎo),銑刀是否能切削,加熱板加熱是否正常,機架油缸是否運行。
二、pe管材焊接流程:
1、清除管道端口的汙物(油(yóu)、塵、泥、水(shuǐ))。
2、將pe管(guǎn)材置於機架卡瓦內。
3、將pe管材(cái)端麵用銑刀盤銑(xǐ)平。
4、測量機架油(yóu)缸托動力(lì)。
5、檢查加熱板溫度是否(fǒu)達到溫度值190-230之間,常溫下(xià)為210±10℃。
6、將加熱板放入機架。
7、減(jiǎn)小熔接壓力(0.02Mp)。
8、時間達到後迅速切換。
9、將壓力升高(gāo)使之達到一定要求,一般為2-3Mp,視油缸托動力而定。
10、進行(háng)保壓冷卻。
pe管材焊接時的注意事項:
1、pe管材熱熔溫度(dù):225~235℃;
2、加(jiā)熱時間(jiān):壁厚X 10秒;
3、冷卻時間:1/2 壁厚+10分鍾:
4、pe管材焊接時要確保管材與管材或與管件、端口相平,可以有1/10 壁厚的錯邊;
5、確保pe管材加熱端口無水、油、灰塵等汙物,建議使用用酒精(jīng)擦拭端口;
6、冷卻時(shí)不要移動對接完的pe管材(cái)與管件。
標(biāo)簽: pe管材焊接 熱熔連(lián)接(jiē) 電熔連接

