1、 給排水管線施工方（fāng）案
1.1.1 施工工藝程序
本工程給排（pái）水管道的（de）施工工（gōng）藝程序如下
1.1.2施（shī）工（gōng）工藝要點
1材料驗收及（jí）管（guǎn）理
給排水管道工程所用的管子（zǐ）、管件（jiàn）、閥門、卷管材料及接口材料必須具有製造廠的（de）質量合格證明書。對材料的質量有異（yì）議時，應（yīng）經複檢合格後方可使用。
管子（zǐ）、管件、閥門在安裝前，按設計要求核對其規格、材質、型號，並進行外（wài）觀檢查。
外觀檢（jiǎn）查鋼（gāng）管應符合：無裂紋、縮（suō）孔、夾渣（zhā）、折迭重（chóng）皮等（děng）缺陷;鏽蝕或凹坑不超（chāo）過壁厚負偏差。
法蘭和（hé）盲板（bǎn）的密（mì）封麵應平整光潔、不得有毛刺和經向溝槽。
螺栓和螺母的螺（luó）紋應完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母應配合（hé）良好。
所有的材料應（yīng）安放在現場所（suǒ）搭（dā）設的臨時倉庫內，並用道木或其他設施墊起，不能直接安放在地麵上。
材料嚴格按施工圖上的料表發放，並辦理（lǐ）相應的手續，且做到隨用隨領。
2、施工準備
給排水管道施工前由設計單（dān）位進行（háng）交底，當發現施工圖有誤時及時向設計單位提出設（shè）計（jì）變更的要求。
施工前，有關單（dān）位應向施工單（dān）位（wèi）進行現場交底。設計部門應提供詳細的地下情況。
施工（gōng）前（qián）應簽發動（dòng）土許可證。
對已建管道（dào）、構築物等（děng）與工程銜接的（de）平麵位（wèi）置和高程，開工前應進行校測。
3、土方（fāng）工（gōng）程（chéng）
A、放線與測量
給排水管道工程的放線，應按（àn）設計要求和已有的控製點進行。
給排水管道（dào）工程的線路測量，應遵守下列規定：
固定水準點（diǎn）的精確度不應低於四等。
沿管道線路設置臨時水準點，並用水準導線與固定水準點連接。
測定管道線（xiàn）路的中心線和折點的坐標和標（biāo）高。
管道線路（lù）同原有地下管線、電纜及其（qí）他（tā）構築物交叉處的地麵上設置臨時標誌。
定線測量作好記錄，並（bìng）標明所（suǒ）有水準點（diǎn）和連接線。
B、管溝開挖
管溝開挖前應征得有關部門的同意，當地下電纜、管道等情況不明時，采取有效的安全措施。
開（kāi）挖的深度、寬度應符合設計要求，有進行操作的空間。
管溝開挖時要防止地麵水流入管溝。
當（dāng）地下水位較高或雨季開（kāi）挖管溝時，用排水泵抽幹，溝內不應長時間積水。
開挖管溝時，遇流沙、雨季施工（gōng），可（kě）采用加大邊坡或設支撐等措（cuò）施。
開挖管溝的邊坡坡度的溝（gōu）底寬度應符合相關規範規定。
采（cǎi）用機械挖土時（shí），溝底應留出其不意150~300mm厚的土，鋪管前由人工清理（lǐ）至設（shè）計標高。
夜間施工時，應根據需要安設照明設施，在危險地段必須有防護措施（shī）和明顯標誌。
管道（dào）接口處應挖工（gōng）作坑。
C、管道（dào）基礎
管道基礎應嚴格按照設計（jì）要求施工。當設計未做規定時，管（guǎn）道應鋪設在未經擾動的原（yuán）狀土（tǔ）上。
管溝基（jī）礎為岩石、半岩石或設計未（wèi）做規定時，金屬管道的基礎應鋪張100mm的砂墊層（céng）;非（fēi）金屬管道基礎（chǔ）應（yīng）鋪150~200mm的砂墊層。
D、管溝回填
管溝回填前，應符合下列要求：
管線（xiàn）的轉折點、起止點、井室的坐標和管頂標高已校驗。
管道（dào）經試壓合（hé）格（gé）。
管道已進行防（fáng）腐（fǔ）處理。
通過隱蔽工（gōng）程驗收。
拆除管溝的支（zhī）撐，如為保證（zhèng）施工安全，不（bú）能拆除時，可直接回填;溝（gōu）內（nèi）積水應全（quán）部排淨。
管道在溝內不得懸空。
管道回填時，應符合下列規定：
管溝回填應從管道兩（liǎng）側對稱同時進行，分層夯實，不得損壞管子及防腐層。
管頂以（yǐ）上500mm範圍內，應（yīng）用人工回填，回填土不（bú）得含有直徑大於100mm的石塊或凍結的土塊，並分層夯實（shí）。
水壓試驗前（qián），除（chú）接口外，管道（dào）兩側及管頂以上回填高度不應小於500mm。水壓試驗合格後（hòu）及時（shí）回填其餘部分。
新建給排水管道與其他（tā）管道交叉的部位的（de）回填應符合要求的壓實度，並應（yīng）使回填材料與被支撐管道貼緊。
回填土或（huò）其他回填材料運入溝內時不得（dé）損傷管子及接口。
管頂敷土厚度小於700mm時，機械設備不得在（zài）管道上方通過。
4、管道敷設與閥（fá）門安裝
A、鋼（gāng）管施（shī）工
管道安裝前管子應逐根測量、編號（hào），宜選（xuǎn）用管徑相差小的管子進行安裝組對。
根據現場吊（diào）裝情況確定預製（zhì）長度。
應對標高及砂墊層進行檢查，合格後方可鋪設，砂墊層厚度按規範或（huò）設計要求。
采（cǎi）用尼龍吊帶或工具，輕裝輕放，防止損壞接口及防腐層。
管道穿牆或基礎時，應設予留孔或予埋套管，予留孔或予埋套管內的管段內不（bú）得（dé）有接口。
管道敷設中斷（duàn）時，應將管（guǎn）口封閉。
下管前應檢查管子的防腐層，合格後方可（kě）下管。
彎（wān）管起彎點至接口的距離不得小於管徑，且不得小於100mm。
焊條的質量符合現行國家標準，使用時必須保（bǎo）持（chí）幹燥。
管（guǎn）節焊接前先修口、清根，管端的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合下表的規定：
壁厚（hòu）（mm） | 間隙（mm） | 鈍邊（biān）（mm） | 坡口角度（º） |
≤8 | 1.5~2.5 | 1.0~1.5 | 60~70 |
>8 | 2.0~3.0 | 1.0~2.0 | 60~65 |
鋼管對口檢（jiǎn）查合格後，方（fāng）可進行點（diǎn）焊，點（diǎn）焊時應對稱（chēng）施焊（hàn），其厚度應與第一層的厚度一致（zhì）。
直管段兩環向焊縫間距應大於100mm;卷管的縱向焊縫應置於（yú）易檢修的部位且不宜在底部（bù）。對於大管徑的各管段對口焊接時，其縱向焊縫應互相錯開且大（dà）於100mm。
直線管段不宜采用長度小於800mm的短管拚（pīn）接。
法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5‰，且不大（dà）於2mm，螺孔中心允許偏差（chà）為孔徑的5%。
使用相同規（guī）格的螺栓，安裝方向應一致，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外、 與法蘭接口（kǒu）兩側相臨的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭（lán）螺栓緊固後方可施工。
管道安裝允許偏差符合下表:
管道安裝允許偏差（chà）一覽表（biǎo）(mm)
項（xiàng）目 | 允許偏差 | ||
坐標 | 架空及管溝 | 室外 | 25 |
室內 | 15 | ||
埋地 | 60 | ||
標高 | 架空及管溝 | 室外 | ±20 |
室內 | ±15 | ||
埋地 | ±20 | ||
水平管垂直度 | DN≤100 | 2L‰且≤50 | |
DN>100 | 3L‰且≤80 | ||
立管垂直度 | 5L‰且≤30 | ||
成排管道間距 | 15 | ||
注: L為管子的有效長度.
B、鑄鐵管施（shī）工
鑄鐵管鋪設（shè）前，應清除承插部位的粘砂、毛刺等雜物，烤去其瀝（lì）青塗層。
鑄鐵管對口（kǒu）的小軸向間（jiān）隙不得小（xiǎo）於3mm，大軸向間隙應符合相關規範的規定。
沿曲線鋪設的鑄鐵管道，每個（gè）承插接口的大允許轉（zhuǎn）角：公稱直徑小於或等於500mm為2°;公稱直徑大於500mm為1°。
沿直（zhí）線鋪設的鑄鐵管道，承（chéng）插接口環形間隙應均勻。承插口環形間隙及允許偏差，應符合相關規範的規定。
承插（chā）接（jiē）口可用膨脹水泥、水泥砂（shā）漿（jiāng）、橡（xiàng）膠圈及油麻（má）等填料。
接口用膨脹水泥砂漿或水泥砂漿，配比應正確，及時（shí）使（shǐ）用，分層搗實，表麵壓平凹入承（chéng）口（kǒu）邊緣不宜大於2mm，並應及時潤濕養護。
管道接口（kǒu）的橡膠圈（quān）應裝（zhuāng）填平（píng）展、壓實，不（bú）得有（yǒu）鬆動、扭曲、斷裂等現象（xiàng）。必要時橡膠圈（quān）的（de）外部應抹水泥砂漿與承口平齊。
油麻辮的粗細（xì）應（yīng）為（wéi）接口間隙的1.5倍。每圈（quān）麻辮應互相搭接100~150mm，並壓實打緊。打緊後的（de）麻辮填塞深度應為承口深度的1/3，且不（bú）超過承口三角（jiǎo）凹槽的內邊。
安裝法蘭鑄鐵管道時，不得強力連接;緊固鑄鐵法蘭的螺栓時，用力要輕緩、均勻、對稱。
C、閥門安裝
閥門安裝前，應按設計要求核對型號、規格。
安裝閥門時，應先（xiān）檢查填（tián）料。壓蓋（gài）螺栓應有足夠的調節餘量。
閥門應在關閉狀態（tài）下進行安裝。
有（yǒu）介質流向要（yào）求的閥門，必須按（àn）介（jiè）質流向確定其安裝方向。
5、附（fù）屬構築（zhù）物施工
井室的（de）砌築應（yīng）按《磚石工程施工（gōng）及（jí）驗收規範》(GBJ203)執（zhí）行並應符（fú）合設計要求。井室（shì）的尺寸允（yǔn）許偏差為±20mm。
安裝井圈時，應先清理井圈的汙垢（gòu）和灰塵，然後用水泥砂漿砌築抹光。
金屬（shǔ）材料製作的井梯，安裝前應做（zuò）好防腐。磚砌井室的井（jǐng）梯（tī）應隨砌隨安裝;混凝土井室的井梯應在預製（zhì）井圈或（huò）現場澆（jiāo）築混凝土時安裝（zhuāng）。磚砌井室的磚縫砂漿應飽滿。在有地下水的土壤（rǎng）中，井室內外表麵應用（yòng）加防水劑的1︰2水泥砂（shā）漿抹麵，抹麵高度應比高地下水位高出300~500mm。管子穿（chuān）井壁處應（yīng）嚴密，不漏水。
井（jǐng）壁應在管子做好接口後砌築，排水檢查井的（de）流槽，應在井壁砌到管頂時隨即砌築。
6、管道（dào）係統的試驗及驗收
管道安裝完畢、按（àn）設計要（yào）求對管道係（xì）統進行強度試驗、嚴（yán）密性試驗（yàn）。
試驗前對管道、節點、附屬構築物進行外觀檢查;對埋地管線的坐標，標高、坡度及管基（jī）墊（diàn）層進行複查;對管道個放空點和（hé）排液點進行檢查。
管道試驗用（yòng）的壓力表不得少於兩塊，並校正合格，精度等級不低於1.5級其（qí）刻度上限值為試驗壓（yā）力的1.5~2倍。
試驗前將不參與試壓的設備、儀表、消火栓、安全閥和自動排氣閥等加以隔離。
試壓前（qián），管道（dào）的支墩，錨固設施達到（dào）設計要求強度;未設支墩，錨固設施的管件，應（yīng）采取（qǔ）加固（gù）措施。
非埋地的管道進行（háng）試壓（yā）時，壓（yā）力（lì）緩慢升至試驗壓力，保壓（yā）10min壓力降不大於0.05Mpa，且未發生異常（cháng）現象，再將壓力將至工作壓（yā）力，進行外（wài）觀檢查，無滲漏現象為合格。
埋地的管道（dào）進行強度試驗時，壓（yā）力緩慢升至試驗壓（yā）力，保壓（yā）時間不少於10min，檢查（chá）接口及管件等無異（yì）常現象，強度試驗合格後，降壓（yā）至工作壓力進行滲水量試驗（yàn），實測滲（shèn）水量應（yīng）符合相關規範的規定。
給水管道在施工驗收前應進行通水（shuǐ）衝洗，衝洗應根據係統（tǒng）內可能達到的大壓（yā）力（lì）和（hé）流量（liàng）連（lián）續（xù）進行，直到出口（kǒu）處的水色和（hé）透明度與入口處目測一（yī）為合格。衝洗後應做記錄。